开炼机混炼过程
开炼机混炼过程可分为包辊、吃粉和翻炼三个阶段。包辊是开炼机混炼的前提;橡胶包辊后,硅胶二手混炼机,为使配合剂尽快混入橡胶中,在辊缝上端应保留有一定的堆积胶。当加入配合剂时,由于堆积胶的不断翻转和更替,便把配合剂带进堆积胶的邹纹沟中,并进而带入辊缝中 ,配合剂混入胶料的这个过程称为吃粉阶段。混炼的第三个阶段为翻炼。
混炼机使用说明
将外部电源接好,然后合上电控箱内的断路器
接通转子电路使转子运转查看转子转向转速.转向正确后关闭
分别接通星爬电路查看两减速机转向是否同向并转向正确后关闭
接通料盘电路使料盘运转查看料盘转向.转向正确后关闭
出料门开、关操作。
按开门关门按钮,16寸二手混炼机,分别到位。
按升门降门按钮,二手混炼机,分别到位。
以上开门.关门、升门.降门为相互联锁。在任意时刻手松开按钮操作即停止。
氯磺化聚乙烯橡胶混炼
氯磺化聚乙烯橡胶--氯磺化聚乙烯橡胶具有热塑性,橡胶二手混炼机,加工中随着胶料温度上升,粘度迅速下降,该橡胶性能稳定,不易过炼。氯磺化聚乙烯橡胶采用开炼机混炼时,包辊性良好,但因生热大,应注意冷却,辊温保持在40—70℃范围内。采用密炼机混炼时,装胶容量比其他橡胶大些,填充系数取70%—75%,排胶温度在105-110℃以下。胶片冷却后要注意干燥,因为水会促进其交联,导致辞焦烧。
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